Hướng dẫn cách phòng tránh bụi xi măng tại trạm trộn bê tông.

Xi măng một nguyên liệu chính góp phần tạo ra sự gắn kết giữa các các hỗn hợp lại với nhau, không chỉ có thế xi măng còn được biết đến là một chất kết dính thủy lực, luôn tồn tại dưới dạng bột mịn màu đen xám, đây là sản phẩm nghiền mịn của Clinker xi măng với những phụ gia khác theo tỷ lệ thích hợp. Nghiền mịn của Clinker xi măng với những phụ gia khác theo tỷ lệ thích hợp.

 Trong quá trình tạo ra hỗn hợp bê tông ở trạm trộn bê tông, thì nguyên liệu xi măng là nguyên liệu không thể thiếu trong quá trình sản xuất xi măng, và đây cũng là nguyên liệu được chứa nhiều nhất xi-lô vi măng. Đây được xem là quá trình gây ra tương đối các rủi ro khiến các bụi xi măng có thể phát tán ra ngoài nên gây ra hậu quả tương đối nghiêm trọng. Vậy để hạn chế được quá trình được rủi ro khi bị phát bụi xi măng ra ngoài bạn cần lưu ý một số điều như sau:

1. Tác hại của bụi xi măng đem lại.

Xi măng là một hỗn hợp bột mịn tạo thành từ silica, thạch cao, phụ gia, nên gây thiệt hại rất nghiêm trong khi bị phân tan ra ngoài. Cụ thể:

- Ảnh hưởng đến sức khỏe con người

+ Tiếp xúc với da, bụi xi măng có thể gây kích ứng da nghiêm trọng.

+ Hít phải bụi xi măng có thể gây kích ứng cho mặt, mũi, họng và tổn thương hệ hô hấp.

+ Phổi bị phơi nhiễm silica gây các bệnh về phổi thậm chí ung thư phổi hoặc hít vào quá nhiều bụi xi măng có thể gây bệnh phổi tắc nghẽn mãn tính.

- Làm ô nhiễm môi trường: bụi xi măng theo gió phát tán ra xa sẽ lắng xuống mặt nước, mặt đất làm suy thoái đất trồng, ô nhiễm nguồn nước gây hại lớn cho sinh vật.

>>> Tham khảo thêm: https://maytronbetongchatluong.blogspot.com/2020/08/e-bao-am-toan-trong-khi-van-hanh-may.html

2. Nguyên nhân rò rỉ bụi xi măng tại trạm trộn.

Qua nội dung của phần trên, chúng ta có thể thấy được tác hại vô cùng nghiêm trọng của bụi xi măng với con người và môi trường, vậy nguyên nhân nào gây ra tình trạng rò rỉ bụi xi măng tại trạm trộn? 
                              

Tìm hiểu ngay sau đây:

- Xi măng được chứa trong các xi-lô, sau đó được vít tải vận chuyển đến cân bột để định lượng trước khi cho vào thùng trộn của máy trộn. Trên đỉnh mỗi xi-lô đều được trang bị thiết bị lọc bụi, thiết kế của xi-lô lại là thiết kế kín nên việc rò rỉ thường xảy ra tại khâu vận chuyển xi măng vào phễu cân.

- Nguyên nhân chủ yếu khiến xi măng bị rò rỉ tại khâu này là do van bướm ở đầu vít tải nối giữa xi-lô và phễu cân bị lỗi, không đóng lại được khi đã tải đủ xi măng vào phễu cân.

- Khi bụi xi măng bị phát tán ra môi trường gây thiệt hại nghiêm trọng cho môi trường, ảnh hưởng nghiêm trọng đến sức khỏe của người hít phải, vậy có những biện pháp nào để phòng tránh các thiệt hại này? Xem ngay phần sau để biết được.

3. Biện pháp phòng tránh thiệt hại do bụi xi măng rò rỉ tại trạm trộn.


- Thường xuyên để ý, kiểm tra hoạt động của xi-lô đặc biệt bộ thu bụi, vít tải.

- Trong phòng điều khiển phải có trang bị sẵn mặt nạ chống khí độc.

- Đặt phòng điều khiển ở xa vị trí lưu trữ, vận chuyển và trộn xi măng để tránh tối đa rủi ro xảy ra khi bụi xi măng bị rò rỉ.

- Tích hợp công tắc điều khiển van bướm của vít tải tại bảng điều khiển trong phòng điều khiển để có thể vận hành van kịp thời khi phát hiện ra sự cố.

- Trang bị van của vít tải là loại van tự động, có khả năng tự đóng khi có sự cố xảy ra. 

>>> Tham khảo thêm: https://maytronbetongchatluong.blogspot.com/2020/08/huong-dan-cach-sua-may-tron-be-tong-cho.html

4. Tham khảo thêm cách sử dụng trạm trộn bê tông sao cho đảm bảo được an toàn nhất.

- Kiểm tra trạm trộn bê tông thật kỹ trước khi vận hành
Trước khi vận hành cần thực hiện quy trình kiểm tra trạm trộn bê tông, bắt đầu từ các thiết bị sử dụng để đảm bảo quá trình diễn ra an toàn và suôn sẻ, tránh xảy ra sự cố;
-Kiểm tra hệ thống điện để đảm bảo đủ tải cho trạm trộn bê tông hoạt động như các trị số điện áp, tần số, đồng pha…
-Kiểm tra áp suất khí nén, van khí xem đã đạt áp suất yêu cầu để bắt đầu vận hành hay chưa; Nếu chưa chính xác thì nên khắc phục ngay lập tức.
                            Trạm trộn bê tông xi măng là gì? Mua loại nào, mua ở đâu tốt?
- Kiểm tra các thông số mẻ đặt, thông số định mức của bê tông sắp trộn
+ Hệ thống khí nén:
– Tiến hành kiểm tra mức dầu ở bộ lọc khí;
– Mở 3 cửa xả của trạm: xả bê tông, xả nước vào cối, xả xi măng vào cối; nếu phát hiện có hiện tượng bị kẹt phải tìm nguyên nhân xử lý kịp thời, tránh ảnh hưởng khi vận hành trạm trộn bê tông.
+ Hệ thống nước:
– Kiểm tra lượng nước trong bể chứa;
– Kiểm tra các van nước đã khóa/mở đúng chưa;
– Chạy chế độ tay cho bơm nước để bơm lên thùng cân, sau đó xả vào cối.
+ Hệ thống vít tải đứng và vít tải xuyên:

– Kiểm tra xi măng còn trong silo không, đã nạp đủ xi măng chưa;
– Kiểm tra các cửa xả xi măng từ silo xuống vít tải xiên xem đã đúng vị trí chưa;
– Thực hiện thử khởi động vít tải xem có bị kẹt ở đâu hay không.
+ Cối trộn:
– Chạy thử cối trộn để đảm bảo quy trinh hoạt động bình thường;
                     TRẠM TRỘN BÊ TÔNG TÂN PHÁT - #1. Lắp đặt trạm trộn bê tông tươi
- Kết thúc quá trình trộn bê tông của trạm trộn.

– Sau khi quy trình vận hành trạm trộn bê tông đã kết thúc thì phải vệ sinh cối trộn, trạm trộn sạch sẽ theo đúng quy trình vệ sinh cần thiết.
– Chú ý là phải tắt các nguồn điện cấp vào thiết bị, tủ điện.
– Thực hiện kiểm tra và bảo dưỡng trạm trộn bê tông theo định kỳ để tăng hiệu năng và tuổi thọ của thiết bị.
– Đặc biệt lưu ý không được sử dụng các vật cứng như bàn chải sắt tác động vào đầu đo, cữ hành trình, cữ từ, xi lanh trong quá trình vệ sinh trạm trộn.
– Không phun nước trực tiếp vào hệ thống khí nén, cữ hành trình, đầu đo trong quá trình vệ sinh trạm trộn.

>>> Tham khảo thêm: https://maytronbetongchatluong.blogspot.com/2020/08/nen-lua-chon-may-tron-be-ton-qua-le-hay.html

Hy vọng với những thông tin trên sẽ đem lại cho bạn nguồn thông tin hữu ích nhất, và bạn có thể áp dụng tốt các biện pháp phòng ngừa rò rỉ khói xi măng ra môi trường.

Chúc bạn luôn thành công!

































Nhận xét